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平焊法蘭優(yōu)點：

平焊法蘭連接牢固，不易松動，能夠保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

耐高壓：平焊法蘭可以承受較高的壓力，適用于高壓管道系統(tǒng)。

方便維護：平焊法蘭拆卸、更換方便，不需要對管道系統(tǒng)做大規(guī)模的拆卸工作，能夠減少維護成本和停機時間。

適用范圍廣：平焊法蘭適用于各種管道系統(tǒng)，可以連接不同材質(zhì)和不同口徑的管道。

平焊法蘭缺點：

安裝需要技術：平焊法蘭的安裝需要技術和工具，如果安裝不當容易出現(xiàn)漏水等問題。

成本較高：與其他連接方式相比，平焊法蘭的成本較高，需要較高的人工和材料成本。

空間占用大：相比其他連接方式，平焊法蘭的連接空間較大，不適用于空間較小的管道系統(tǒng)。

與其他連接方式相比，平焊法蘭具有、耐高壓、方便維護、適用范圍廣等優(yōu)點，但需要技術、成本較高、空間占用大等缺點。因此，在選擇管道連接方式時需要根據(jù)具體情況綜合考慮。

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使用非標法蘭時要留意哪些?

1.為防止法蘭蓋加熱引起的眼部侵蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條少20%左右。電孤不宜過長，虛梁快冷，應采用窄焊縫。

2.焊絲應保持枯燥，鈦鈣型應為150℃無聊1小時，低a氫型應經(jīng)過200-250℃無聊1小時（不能反復干燥，否則焊芯容易開裂脫落），防止焊絲焊芯沾油污垢，防止焊接提高碳含量，危害焊接件質(zhì)量。

3.不銹鋼板非標法蘭管焊接時，反復加熱分離出滲碳體，降低耐腐蝕性和物理性能。

4.鉻不銹鋼板非標法蘭管焊后硬化。美準法蘭很大，容易產(chǎn)生裂縫。如果選擇相同類型的鉻不銹鋼焊條(G202.G207)電焊必須進行300次℃焊上加熱及焊后700℃上下冷。焊接件不能進行焊后調(diào)質(zhì)處理的，采用不銹鋼板非標法蘭管焊絲(A107.A207)。

5.不銹鋼板非標準法蘭，為了提高耐腐蝕性能，適度提高適當可靠性，而不是焊接焊接性Ti.Nb.Mo等等，焊接焊接性能優(yōu)于鉻不銹鋼板非標法蘭。選用同類鉻不銹鋼板非標法蘭焊絲(G302.G307)時，應進行200℃焊上加熱及焊后800℃上下淬火解決方案。若焊接件不能進行調(diào)質(zhì)處理，則采用不銹鋼板非標法蘭管焊絲(A107.A207)。

6.不銹鋼板非標法蘭管，對接焊法蘭焊絲性，廣泛應用于化工廠.有機肥..制造診療機械設備。

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銹鋼法蘭具有良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)，不銹鋼法蘭的密封原理是什么 不銹鋼法蘭螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力。為此，螺栓就要做得更大。 而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。

殊不知，螺栓的直徑越大，適用的不銹鋼法蘭就會變得彎曲，的辦法就是增蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關注的主要問題。而且，從根本上來說，法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%。 法蘭的主要設計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使不銹鋼法蘭的完整性受損，終導致泄漏。